1.项目概述

1.1系统处理能力：4000m³/h一套

1.2废气处理工艺流程

本项目生产废气主要是油烟废气以及异味气体，处理工艺两级油烟净化器+多相催化氧化塔进行治理后无组织扩散，工艺流程图如下：         

1.3系统设备组成

2.自由基催化氧化塔说明

2.1自由基催化氧化塔简介

自由基催化氧化塔基于废气湿式洗涤技术、高级氧化技术，提出湿式自由基催化氧化洗涤新技术（专利号ZL201120532158）作为现行的催化燃烧、浓缩焚烧等有机废气处理方法外的另一种选择，适用于VOCs有机废气和恶臭废气治理。氧化塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料放置在支承板上。氧化塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

2.2自由基催化氧化塔工作原理

   将活性氧分子注入氧化塔,激发产生强氧化性自由基源（羟基自由基、过氧自由基、超氧阴自由基），与含VOCs有机废气充分接触氧化，一部分氧化性自由基在溶于水后喷洒在催化填料层，经过催化剂填料层，部分VOCs物质被吸附，通过喷淋水中氧化性自由基和催化剂发生协同氧化反应，降解被吸附的VOCs物质，同时再生催化填料，部分溶于水的VOCs物质在氧化性自由基的作用下也会发生降解。

图二 湿式自由基催化氧化洗涤技术工作原理

2.3催化氧化填料组成：

   由空心网状塑料球和催化剂组成，是一种有机废气处理的新材料。催化剂置于空心网状塑料球内，避免直接堆积引起过流阻力大，气流易短路的问题。催化剂为球形，主要包括具有催化功能的金属氧化物、具有吸附功能的载体，金属氧化物采用铁、钛、铜、镍、锰等的氧化物，载体采用具有吸附功能的活性炭和竹炭等，通过吸附作用，可提高氧化水与污染物的接触几率，提高反应效率。

3.现场照片